Металне чашице главног кочионог цилиндра

Металне чашице главног кочионог цилиндра

Металне чашице главног цилиндра кочница су високо{0}}прецизне компоненте дизајниране за аутомобилске хидрауличне кочионе системе.

Представљање производа

Металне чашице главног цилиндра кочница су високо{0}}прецизне компоненте дизајниране за аутомобилске хидрауличне кочионе системе. Постављени унутар главног цилиндра поред клипова и гумених заптивача, ове дубоко-извучене чашице обезбеђују-заптивање без цурења и стабилан хидраулички пренос притиска.

 

Техничке спецификације

 

Параметар / Ставка

Спецификације и могућности

Назив производа

Металне чаше главног кочионог цилиндра

Сертификација квалитета

ИАТФ 16949:2016 сертификован

Процес производње

Више-дубоко цртање, прецизно штанцање, обрезивање ивица

Опције материјала

Нискоугљенични челик (СПЦЦ, ДД13), нерђајући челик (СУС304 / 316), прилагођене легуре

Димензионална толеранција

До 0,01 мм (прилагођена прецизност на основу цртежа)

храпавост површине

Оптимизовано за заштиту гумених заптивки

Површинска обрада

Поцинковање, пасивација, електро-премаз (Е-премаз), против-уљевања од рђе

Контрола квалитета и тестирање

ЦММ инспекција, 100% аутоматизовано оптичко сортирање, тест сланог спреја (до 720 сати)

Усклађеност и документи

ППАП ниво 3, извештај о испитивању материјала (МТР), усклађено са РоХС & РЕАЦХ

Продуцтион Сцале

Прототипови, мала{0}}пробна серија, масовна-ОЕМ производња великог обима

 

Кључне предности за ОЕМ

 

Чврста контрола толеранције
Конзистентна геометрија је неопходна за склапање цилиндра без напора. Наша способност дубоког цртања обезбеђује:
Прецизно пристајање: Спољни/унутрашњи пречник и висина се контролишу до 0,01 мм.
Уједначена дебљина зида: Спречава стањивање материјала или микро-пукотине под хидрауличким оптерећењем.
Ивице-Без ивица: Прецизно сечење спречава оштећење суседних гумених заптивки током аутоматског уметања.


Потпуна следљивост материјала и перформансе
Сирови материјали се бирају због дубоко-формабилности и оперативне издржљивости:
Опције: СПЦЦ/ДД13 за оптимално обликовање; СУС304/316 за врхунску отпорност на корозију.
Следљивост: Свака серија укључује оригиналне сертификате о испитивању млина (МТР) за 100% интегритет сировог материјала.


Оптимизована завршна обрада површине
Рад против флексибилних гумених заптивки под високим притиском захтева беспрекоран контактни интерфејс:
Заштита заптивки: Ултра-глатке површине спречавају трење гуме, цурење течности и губитак притиска.
Отпорност на корозију: Опције превлаке и Е{0}}превлаке издржавају до 720 сати испитивања сланом спрејом.


Строго осигурање квалитета и подршка за ППАП
Дизајнирано за производне линије аутомобила без{0}}дефекта:
У-СПЦ процеса:-Статистичка контрола процеса у реалном времену током операција дубоког цртања.
100% оптичко сортирање: аутоматизовани екран-камера велике брзине за површинске дефекте и димензионалне разлике.
Комплетна документација: пакети ППАП нивоа 3 обезбеђени за беспрекорну ревизију и одобрење корисника.

 

Процес производње

 

Испитивање материјала и сечење:Сирови калемови су верификовани за дебљину, тврдоћу и хемијски састав.
Више{0}}дубоко цртање:Прогресивне матрице формирају равне металне лимове у дубоке чаше са уједначеном дебљином зида.
Подрезивање и пирсинг:Секундарне операције успостављају тачне спецификације висине и чисте ивице.
Површински третман:Ултразвучно чишћење праћено против-уљем против рђе, поцинчавањем или Е-премазом.
Завршна инспекција и паковање:100% оптичко сортирање и ЦММ провере пре затварања у ВЦИ кесе против рђе-и извозне палете.

 

Апликације и циљно тржиште

Путничка и комерцијална возила

Склопови хидрауличних главних цилиндара за лимузине, СУВ, ЕВ и лаке камионе.

Суппли Сцопе

Произвођачи кочионих система за аутомобиле и добављачи високо{0}}прецизних накнадних производа.

 

 

Комерцијални услови и подршка за прилагођавање

 

Инжењерска подршка:Производња стриктно усклађена са 2Д/3Д ЦАД цртежима и прилагођеним спецификацијама.
Време испоруке узорка:7 – 15 дана за прототипове и пробне узорке.
Време испоруке за масовну производњу:20 – 30 дана у зависности од обима поруџбине.
Паковање:ВЦИ анти-кесе против рђе + извозни картони + тешке{3}}дрвене палете.

 

ФАК

 

П: Шта је метална чаша главног кочионог цилиндра?

О: Метална чашица главног кочионог цилиндра је прецизно-формирана метална компонента која се користи у хидрауличним кочионим системима. Подржава унутрашње монтажне структуре и ради са заптивним компонентама како би одржао стабилан хидраулички рад.

П: Који се производни процес користи за металне чаше главног кочионог цилиндра?

О: Ове компоненте се обично производе кроз процесе дубоког извлачења и штанцања метала, који су погодни за производњу постојаних металних делова у облику чаше{0}}.

П: Који материјали се могу користити за металне чаше главног кочионог цилиндра?

О: Уобичајени материјали укључују челик са ниским садржајем угљеника и нерђајући челик. Избор материјала зависи од захтева за обликовање, потреба отпорности на корозију и спецификација купаца.

П: Да ли се чаше главног цилиндра кочница могу произвести према цртежима купаца?

О: Да. Компоненте се могу производити према нацртима купца, димензијама, толеранцијама и техничким захтевима.

П: Која је контрола димензија доступна за ове компоненте?

О: Контрола димензија зависи од захтева дизајна производа. Критична мерења као што су пречник, висина, дебљина и тачност обликовања могу се проверити према спецификацијама купца.

П: Како обезбеђујете доследан квалитет током масовне производње?

О: Конзистентност се одржава кроз контролисане процесе формирања, инспекцију материјала, инспекцију димензија и праћење производне серије.

П: Да ли подржавате развој прототипа пре масовне производње?

О: Да. Развој прототипа и припрема производње могу бити подржани у складу са захтевима дизајна производа пре него што се крене у веће количине производње.

Popularne oznake: металне чаше главног кочионог цилиндра, произвођачи металних чаша главног кочионог цилиндра у Кини, добављачи, фабрика

Можда ти се такође свиђа

(0/10)

clearall