Решења за штанцање делова
У прошлости, када су се производили дубоко{0}}вучени или тешки-извучени делови, мазива отпорна на притисак-(ЕП) сматрала су се најбољим избором за заштиту калупа. Сумпор и хлор ЕП адитиви су помешани у чисто уље да би се продужио животни век матрице на дуже време. Међутим, са појавом нових метала-челика високе-врсте-и строжим еколошким захтевима, вредност мазива на бази ЕП уља-опала је, па су чак изгубила и свој тржишни удео.
Приликом -формирања високом температуром од челика високе-челике, мазива на бази ЕП уља- губе своје перформансе и не могу да обезбеде физичку заштитну баријеру за калупе у екстремним-применама на температури. Екстремно{5}}ИРМЦО високо{6}}чврста полимерна мазива са високим температурама, с друге стране, могу да пруже неопходну заштиту.
Како се метал деформише у калупу за штанцање, температура непрестано расте, а мазива на бази ЕП{0}}уља имају тенденцију да се разблаже, понекад достижући тачку паљења или чак сагоревају (димећи). ИРМЦО мазива за штанцање на бази воде{2} су генерално много мање вискозна када се прво прскају. Постају дебљи и чвршћи како температура расте током процеса формирања.
У ствари, високо{0}}полимерна екстремна-мазива имају „термалне-својства тражења“ и лепе се за метал, формирајући баријеру која смањује трење. Ова заштитна баријера омогућава радном предмету да се растегне без пуцања или лепљења током формирања најзахтевнијих обрадака, чиме се контролише трење и проток метала. Ефикасно штити калуп, продужава његов радни век и побољшава снагу процеса штанцања.
