Разлике између штанцања и ливења под притиском

Сировине

• Штанцање: Првенствено користи лим као што су гвожђе, нерђајући челик или бакар.
• Ливење под притиском: Првенствено користи легуре као што су алуминијум и бакар, које је потребно истопити у течно стање пре обраде.

Форминг Метходс

• Штанцање: Примена спољне силе на лим помоћу пресе и калупа да изазове пластичну деформацију или одвајање, чиме се добије радни комад жељеног облика и величине.
• Ливење под притиском: Убризгавање растопљене легуре у калуп за ливење под притиском, применом високог притиска на растопљени метал унутар шупљине калупа, узрокујући да се охлади и учврсти да би се формирао део.

Карактеристике производа

• Штанцани делови: Генерално поседују добру чврстоћу и крутост, погодни за делове који треба да издрже одређена механичка оптерећења.
• Ливење под притиском: Висока завршна обрада површине, висока тачност димензија и способан за производњу сложених облика, али генерално не садржи гвожђе; може да садржи легуре као што су цинк, бакар, алуминијум или магнезијум.

Процесне разлике

• Штанцање: Првенствено укључује слепљивање, пробијање, савијање, истезање, избочење, прирубљивање и обликовање. У зависности од облика и величине дела, може бити потребно више процеса.
• ливење под притиском: првенствено укључује топљење легуре, ливење, хлађење и очвршћавање, и вађење из калупа. Цео процес захтева строгу контролу параметара као што су температура, притисак и време.

Опрема и области примене

• Штанцање: првенствено користи пресе и разне калупе, који се широко користе у аутомобилској индустрији, индустрији кућних апарата и ваздухопловству.
• Ливење под притиском: Првенствено користи машине за ливење под притиском и калупе за ливење под притиском, погодне за производњу различитих металних делова сложеног-облика, као што су аутомобилске компоненте и кућишта електронских производа.